管道修復(fù)前需要進(jìn)行清淤封堵工作：

1、【抽水工作】，通過使用堵水氣囊、磚墻封堵、沙包等工具對(duì)管道進(jìn)行分段封堵，進(jìn)行抽水或降低水位；

2、【清洗管道】，利用高壓清洗機(jī)將管道內(nèi)附著的淤泥進(jìn)行進(jìn)行沖洗，使管道內(nèi)部干凈清潔；

3、【淤積清理】，通過吸污車或人工下井方式，對(duì)管道內(nèi)的淤泥進(jìn)行清理；

4、【恢復(fù)場(chǎng)地清潔】，在淤泥清理結(jié)束后，需拆掉磚墻封堵措施，完成淤泥運(yùn)輸工作后，恢復(fù)場(chǎng)地清潔；

內(nèi)襯管拉入準(zhǔn)備事項(xiàng)（管道內(nèi)無水情況下進(jìn)行）：

1、【配置滑輪組】在玻璃纖維內(nèi)襯管拉入前，需要在井口或管道口設(shè)置定滑輪，可采用絲杠定位及固定，內(nèi)襯管的拉入過程，與其他物體接觸處應(yīng)襯墊保護(hù)墊；

2、【內(nèi)襯管與卷揚(yáng)機(jī)連接規(guī)范】應(yīng)符合以下規(guī)定

卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安放在內(nèi)襯管下料口的對(duì)面井，并上電測(cè)試卷揚(yáng)機(jī)正常使用；

卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩前端與材料連接部分需使用萬向掛鉤，確保卷揚(yáng)機(jī)在牽引過程中，內(nèi)襯管可以平整的進(jìn)入管道內(nèi)；

通過底膜鋼絲拉繩，牽引鋼絲拉繩通過管道，與內(nèi)襯管連接。

3、【內(nèi)襯管下料前準(zhǔn)備】將內(nèi)襯管端口兩側(cè)分別朝內(nèi)部對(duì)折1/3，再進(jìn)行縱向?qū)φ郏詈笤趯?duì)折線底部放置卷揚(yáng)機(jī)連接的吊裝帶，對(duì)折處用兩根綁帶扎緊，外部用底膜纏繞進(jìn)行保護(hù)。

扎頭綁扎注意事項(xiàng)：

1、內(nèi)襯管兩端需要外套扎頭布，保護(hù)內(nèi)襯管外部裸露部分在充氣時(shí)，不會(huì)發(fā)生過度膨脹現(xiàn)象；

2、扎頭綁定注意事項(xiàng)，有進(jìn)風(fēng)口的扎頭安裝在結(jié)束井，無進(jìn)風(fēng)口的扎頭安裝在開始井；

3、扎頭安裝前應(yīng)注意，在外纏繞好保鮮膜，避免在充氣過程中，里面的uv樹脂流到扎頭上，影響使用；

4、將扎頭插入內(nèi)襯管，將綁帶打緊，并保持拉手部分錯(cuò)開；

5、開始井口處，扎頭安裝需注意，從扎頭中間穿過一根耐高溫細(xì)繩，與預(yù)置繩連接；

6、結(jié)束井口處，安裝預(yù)置繩應(yīng)從扎頭中間引出，并系于扎頭外面的把手上；

7、扎頭安裝完成后，需要在內(nèi)襯管上開設(shè)2-3個(gè)均勻分布的縱向氣孔，氣孔長度約3-5cm，深度開到玻纖層為止；

8、氣孔開設(shè)完成后，整平扎頭布，確保扎頭布的內(nèi)端插入舊管道的深度至少為20-25cm；

9、在結(jié)束井口的扎頭處連接充氣管和回流測(cè)壓管；

內(nèi)襯管進(jìn)行充氣階段：

1、在進(jìn)行充氣前，應(yīng)確保管道內(nèi)沒有工作人員；

2、充氣過程應(yīng)按0.02-0.03Bar/min的速度緩慢充氣，當(dāng)壓力達(dá)到0.2-0.3bar時(shí)，持續(xù)保壓20-40min，保證軟管充分漲開；

3、在保壓階段應(yīng)將軟管中的預(yù)置繩拉出，置換為耐高溫的細(xì)繩，用于拉燈架；

4、在保壓階段應(yīng)完成燈架的功能測(cè)試及燈架高度的調(diào)節(jié)，并套上對(duì)應(yīng)管徑的內(nèi)膜。

紫外光固化燈對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行固化

1、設(shè)置好修復(fù)參數(shù)、修復(fù)管徑大小、修復(fù)材料壁厚、紫外光固化燈燈鏈數(shù)量；

2、進(jìn)行紫外光固化，從井口處開始原地固化，固化時(shí)間需參考修復(fù)參數(shù)表；

3、井口處原地固化完成后，控制收線開關(guān)，進(jìn)行勻速收線，固化速度參考修復(fù)參數(shù)表；

4、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)紫外光固化修復(fù)過程中，管道內(nèi)的溫度大小，通常溫度控制在80-130℃，如果溫度低于80℃，應(yīng)適當(dāng)放緩收線速度；

5、紫外光固化修復(fù)過程中，觀察led顯示屏上，紫外光固化燈的行走里程，注意電纜標(biāo)記，當(dāng)固化燈達(dá)到終點(diǎn)時(shí)，需要及時(shí)關(guān)閉電纜收線開關(guān)，使紫外光固化燈進(jìn)行原地固化，固化完成后，關(guān)閉紫外線固化燈；

6、紫外固化燈關(guān)閉后，調(diào)整風(fēng)量降低管道內(nèi)部壓力降至大氣壓后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，然后冷卻20-40min直至軟管充分固化冷卻。