影響UVLED光源固化效果的因素有哪些
來(lái)源： 發(fā)布日期 2021-07-22 14:40 瀏覽：
許多工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)用到膠水來(lái)進(jìn)行基材的粘接、加工，如果選用普通膠水，其固化的時(shí)間會(huì)很長(zhǎng)，不利于流水線生產(chǎn)作業(yè)模式。所以，大多企業(yè)都會(huì)用到UV涂料來(lái)進(jìn)行基材表面進(jìn)行固定/封裝，利用UV紫外光在UV基材表面進(jìn)行照射，使得UV膠水、油墨等材料在極短的時(shí)間內(nèi)完成快速固化，可用于滿足流水線高強(qiáng)度工作的使用需求。
UV固化的影響因素有哪些
一、UVLED光源的能量大小
UV材質(zhì)的固化需要吸收足夠量的紫外線光能量，使膠水內(nèi)部的有機(jī)物進(jìn)行聚合、接枝、交聯(lián)等化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到固化效果；如果UVLED光源照射時(shí)，能量照射不足，則容易導(dǎo)致UV耗材無(wú)法完全固化。
二、UV涂層覆蓋厚度
UV涂層的厚度對(duì)UV固化機(jī)的固化效果有很大影響，涂料較薄，容易導(dǎo)致產(chǎn)品表面色澤度差；涂料較厚，所需照射時(shí)間變長(zhǎng)，影響固化效率，同時(shí)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面溫度上升過(guò)高，使產(chǎn)品表面發(fā)生變形。
三、UV光源的固化距離
UV光源與基材表面的距離一般控制在5-12mm之間，效果比較好。距離較近，基材表面溫度上升較快，容易導(dǎo)致材料表面受熱損壞；距離過(guò)遠(yuǎn)，接收到的led uv光源能量弱，基材表面固化不干。
四、UV光源照射時(shí)間
不同的UV涂料，其所含成分有很大區(qū)別，固化速度過(guò)快，基材表面UV涂料發(fā)粘或表面干而內(nèi)不干；運(yùn)行速度慢，基材表面會(huì)老化。需進(jìn)行專業(yè)計(jì)算和測(cè)試，確定合適的照射時(shí)長(zhǎng)。適當(dāng)調(diào)整設(shè)備固化速度。
五、 工作環(huán)境的影響
UV固化也會(huì)受到環(huán)境影響，一些UV涂料在不同溫度下，其內(nèi)部粘度變化較大，應(yīng)控制好環(huán)境溫度，可控制在18-26℃之間比較合適，同時(shí)要注意UV光源在使用時(shí)，避免受到陽(yáng)光直射。
UV固化的影響因素有哪些
一、UVLED光源的能量大小
UV材質(zhì)的固化需要吸收足夠量的紫外線光能量，使膠水內(nèi)部的有機(jī)物進(jìn)行聚合、接枝、交聯(lián)等化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到固化效果；如果UVLED光源照射時(shí)，能量照射不足，則容易導(dǎo)致UV耗材無(wú)法完全固化。
二、UV涂層覆蓋厚度
UV涂層的厚度對(duì)UV固化機(jī)的固化效果有很大影響，涂料較薄，容易導(dǎo)致產(chǎn)品表面色澤度差；涂料較厚，所需照射時(shí)間變長(zhǎng)，影響固化效率，同時(shí)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面溫度上升過(guò)高，使產(chǎn)品表面發(fā)生變形。
三、UV光源的固化距離
UV光源與基材表面的距離一般控制在5-12mm之間，效果比較好。距離較近，基材表面溫度上升較快，容易導(dǎo)致材料表面受熱損壞；距離過(guò)遠(yuǎn)，接收到的led uv光源能量弱，基材表面固化不干。
四、UV光源照射時(shí)間
不同的UV涂料，其所含成分有很大區(qū)別，固化速度過(guò)快，基材表面UV涂料發(fā)粘或表面干而內(nèi)不干；運(yùn)行速度慢，基材表面會(huì)老化。需進(jìn)行專業(yè)計(jì)算和測(cè)試，確定合適的照射時(shí)長(zhǎng)。適當(dāng)調(diào)整設(shè)備固化速度。
五、 工作環(huán)境的影響
UV固化也會(huì)受到環(huán)境影響，一些UV涂料在不同溫度下，其內(nèi)部粘度變化較大，應(yīng)控制好環(huán)境溫度，可控制在18-26℃之間比較合適，同時(shí)要注意UV光源在使用時(shí)，避免受到陽(yáng)光直射。
